咱們和都勻空壓機租賃小編一起來了解一下:
螺桿式空壓機作為工業生產中不可或缺的設備,其穩定性和可靠性直接關系到生產效率和產品質量。然而,由于運行環境的復雜性和部件的多樣性,螺桿式空壓機在運行過程中難免會遇到各種故障。以下是對螺桿式空壓機常見故障的全面分析,不當之處,煩請批評指正。
一、啟動與停機類故障
1. 無法啟動
故障現象:空壓機啟動時,運行指示燈不亮,主電機未啟動。
原因分析:
保險絲燒毀:電路過載或短路導致保險絲熔斷。保護繼電器動作:由于電壓異常、過載或短路等原因,保護繼電器觸發保護動作。啟動繼電器故障:繼電器內部觸點損壞或線圈燒毀。起動按鈕接觸不良:按鈕內部觸點氧化或松動。電壓太低:電網電壓低于設備啟動所需電壓。電動機故障:電機繞組短路、斷路或軸承損壞。機體故障:壓縮機內部零件損壞或卡住。
處理方法:
更換新的熔斷器。檢查并復位保護繼電器。更換啟動繼電器。清潔或更換起動按鈕。檢查并恢復電源電壓至正常值。檢修電動機,更換損壞部件。檢查并修復機體內部零件。
2. 運行中跳閘停機
故障現象:空壓機在運行過程中突然跳閘停機。
原因分析:
電動機電壓及電源電壓異常:電壓波動或不穩定導致電機過載。排氣壓力過高:超過設定值,引起電機熱保護動作。潤滑油問題:油量不足、規格不正確或潤滑效果差,導致電機超載。油細分離器堵塞:潤滑油壓力高,引起壓差大保護動作。壓縮機本體故障:如轉子積碳、摩擦、進入異物等。線路不良:接線松動、接觸器故障等。排氣溫度高:冷卻系統失效或環境溫度過高。
處理方法:
檢查電動機電源和電壓,確保穩定。調整壓力開關設定值,避免超壓運行。檢查并更換合適規格的潤滑油。定期清理或更換油細分離器。對壓縮機本體進行檢修,清除積碳、異物等。檢查并緊固線路連接,更換損壞的接觸器。檢查冷卻系統,清理散熱器,降低環境溫度。
二、超電流與過載故障
1. 電機超電流
故障現象:空壓機運行時,電機電流超過額定值。
原因分析:
三向電磁閥故障:閥芯卡澀或線圈損壞,導致無法及時卸載。壓力開關故障:設定值漂移或卡澀,無法控制壓力。油細分離器堵塞:增加電機負荷,引起超電流。
處理方法:
檢查并更換三向電磁閥。檢修或更換壓力開關,重新設定壓力值。清理或更換油細分離器濾芯。
三、高溫與低溫故障
1. 高溫報警或停機
故障現象:空壓機運行中排氣溫度超過設定值,引起高溫報警或停機。
原因分析:
潤滑油問題:油量不足、規格不正確或油質老化。冷卻系統失效:冷卻水量不足、水溫高、冷卻器堵塞或風扇故障。環境溫度過高:超過設備設計允許范圍。溫度傳感器失靈:誤報或損壞。
處理方法:
檢查并補充或更換合適規格的潤滑油。檢查并調整冷卻水系統,清理冷卻器。降低環境溫度,加強通風散熱。更換或校準溫度傳感器。
2. 排氣溫度過低
故障現象:空壓機運行中排氣溫度低于正常值。
原因分析:
冷卻水量過大:導致排氣溫度過低。環境溫度低:影響冷卻效果。熱控制閥故障:無法調節冷卻油流量。
處理方法:
調整冷卻水流量至合適范圍。加強設備保溫措施,提高環境溫度。檢修或更換熱控制閥。
四、油路與氣路故障
1. 油耗大或含油量大
故障現象:空壓機運行中油耗異常增大,或壓縮空氣中含油量高。
原因分析:
油位過高:注入的機油過量?;赜凸芏氯河绊憴C油回流。油精分離器故障:濾芯破裂或堵塞。密封件失效:導致機油泄漏。
處理方法:
調整油位至正常值。檢查并清理回油管,確保其暢通無阻。更換油精分離器濾芯。檢查并更換損壞的密封件。
2. 排氣壓力異常
故障現象:空壓機運行中排氣壓力過高或過低。
原因分析:
進氣閥故障:無法調節進氣量。壓力傳感器故障:誤報或損壞。壓力閥卡死:無法開啟或關閉。實際用氣量變化:超出或低于機組輸出能力。
處理方法:
檢修或更換進氣閥。更換或校準壓力傳感器。檢查并清理壓力閥。根據實際用氣量調整機組輸出能力。
五、振動與異響故障
1. 振動過大
故障現象:空壓機運行時振動異常增大。
原因分析:
安裝不平穩:基礎不牢固或安裝位置不當。轉子不平衡:由于磨損或損壞導致不平衡。軸承損壞:潤滑不良或磨損嚴重。
處理方法:
重新調整安裝位置,確?;A牢固。對轉子進行動平衡測試并修復或更換損壞部件。檢查并更換軸承,加強潤滑保養。
2. 異響
故障現象:空壓機運行時發出異常聲響。
原因分析:
軸承損壞:潤滑不良或磨損嚴重。齒輪嚙合不良:齒面磨損或安裝精度差。管道振動:固定不牢固或設計不合理。
處理方法:
檢查并更換損壞的軸承。調整齒輪嚙合間隙或更換磨損嚴重的齒輪。緊固管道固定螺栓或更換設計不合理的管道。
六、其他常見故障
1. 風扇電機過載
故障現象:風扇電機過載導致停機。
原因分析:
風扇變形:由于長期運行導致變形。電機故障:繞組短路、斷路或軸承損壞。冷卻器堵塞:增加風扇負荷。
處理方法:
檢查并更換變形的風扇葉片。檢修或更換損壞的風扇電機。清理或更換堵塞的冷卻器。
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